鋁模+爬架”是當前建造體系的標準框架配置。鋁模結合建筑外圍采用全剪力墻設計,砼實測數(shù)據(jù)、觀感效果好,能實現(xiàn)“零抹灰”或者“薄層抹灰”的效果,且對防滲漏具有重要意義。爬架整體設計美觀、防護效果好,與鋁模體系搭配,能實現(xiàn)外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程的同步施工,能有效進行穿插,為有效控制工期墊定基礎。
鋁模的施工周期短,重復使用率高,并具有組裝方便、應用范圍廣泛的優(yōu)勢,可完全由人工拼裝,經過短期培訓后的工人,每天可安裝30平方米左右,3-4天完成一層結構層;而木模需要5-6天澆筑一層,而且它適應于各種墻體、水平樓板等,連二次結構和異型構件都能同步施工,施工進度大大加快,時間成本大大降低
“鋁模+爬架”在施工期間,在遇到工地上臨時停電、下雨等情況,鋁模也可以正常施工,無任何觸電危險。同時,附著式升降腳手架的數(shù)字化控制,讓“升降”程序的進行不影響各工種施工,從某種角度上講,施工進度不受外界影響。而木模都是在場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面,遇到下雨、大霧等惡劣天氣,是禁止特種設備施工的,從而施工進度也將會受到影響。
木模板和鋁模板對比施工質量
傳統(tǒng)的木模偏差值在10毫米以上,易變形,均采用扣件、鋼管定位校模,垂直度采用錘坨,偏差達到1CM,尤其是外圍柱,木模加固點多面廣,且容易“跑模”,需要有技術水平純木模工人。
由于木模制作不精細,使用次數(shù)達到3次以上因接縫有水泥、砂粒等情況,經常需要校正處理,吸水后易發(fā)生變形和膨脹,精確度無法達到,至少超出15mm的偏差。
在制作方面,陰陽角鋁模是一塊成型的90度角模,由電腦制圖加工,機械生產極為標準,組裝精度高,開間尺寸都不會超出5mm,而木模制作則達不到。
相比較之下,鋁模的構件尺寸偏差值均在毫米之間,鋁模柱的根部定位采用焊接固定,垂直度采用激光儀器,精確到了5mm之內,其上下層交界處有一塊混凝土固定的共用模塊,不易錯臺;而木模在澆筑過程中,若加固不到位易“跑模”,導致錯臺。
施工安全方面
1.傳統(tǒng)的木模是由零散的木方和模板組成,需一塊模板、一根木方的進行傳統(tǒng)拼裝,它以鋼管扣件和頂托為支撐,操作不夠靈活。材料需塔吊提升,必須使用電動工具有可能出現(xiàn)人員違規(guī)操作傷人等情況。
2、附著式腳手架(爬架)的運用,也能為施工樓棟的安全性保駕護航。傳統(tǒng)的外架一般從地而起,采用懸挑工字鋼和鋼絲繩拉索加固。而附著式升降腳手架以定型鋼支架為依托,外圍鋼管架只有17米高,采用密目安全網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)雙層封閉,底座采用模板或鋼網(wǎng)片全封閉,每盤操作架都用防護板滿鋪,做到層層防護。爬行升降過程由電腦操控。
3、文明施工方面,鋁模系統(tǒng)全部配件均可重復使用150-300次,一套模具、三套支撐架的固定搭配,讓施工過程中不需用更改模具支模體系,可循環(huán)交替使用,讓施工場地找不到多余的材料。隨著樓層的升高,附著式升降腳手架同步上升,與鋁模結合使用,無須更換結構,標準防護。