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    【2023-03-03】鋁合金模板安裝過程中的控制要點

    發(fā)布者:新久融科技公司        瀏覽:次        分享:

    墻柱模板的安裝

    1刷脫模劑

    將下層已拆除并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當。重疊堆放時,應(yīng)使板面朝上,方便涂刷脫模劑,然后逐塊涂刷脫模劑,避免后續(xù)混凝土澆搗出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。

    2內(nèi)墻模板臨時固定

    內(nèi)墻模板安裝時從陰角處(墻角)開始,按模板編號順序向兩邊延伸,為防模板倒落,須加設(shè)臨時固定斜撐(用木方、鋼管等),并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。

    3打銷釘

    豎向模板一般每300mm釘1個銷釘,打銷釘時不可太用勁,模板接縫處無空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷釘上,中間可間隔一個孔位釘上,并且是從上而下插入,避免振搗混凝土時脫落。

    4對側(cè)墻模板安裝

    安裝另一側(cè)墻模時,在拉片孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上,檢查拉片穿過是否有鋼筋擋?。ㄌ貏e是墻、柱下部),如擋住,應(yīng)使用工具將鋼筋進行小幅度的移位,保證PVC導(dǎo)管能順暢通過。兩側(cè)模板拉片孔位正對,這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。

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    5調(diào)整垂直度

    每面墻模板在封閉前,一定要調(diào)整兩側(cè)模板,使其垂直豎立在控制線位上,才能保證下一道工序的順利進行。

    6背楞安裝

    背楞安裝應(yīng)從下往上,先外墻后內(nèi)墻。陽角部位背楞限位條應(yīng)緊靠模板內(nèi)側(cè)邊緣,先安裝陰角部位背楞,后安裝陽角部位,陽角位置安裝水平拉緊。每裝一條背楞,安裝鐵片及山形螺母,鐵片垂直扣住背楞,隨后緊固山形螺母,山形螺母外露螺桿保護絲應(yīng)≥50mm。墻封板位置應(yīng)安裝對拉螺桿;對拉螺桿超出背楞兩端的距離應(yīng)保持一致。兩側(cè)背楞均安裝完成后,再次加固山形螺母,由兩人在墻兩側(cè)同時配合施工。

    7斜撐安裝

    (1)柱、墻模板兩側(cè)需安裝斜撐,用φ14的鋼筋做成馬凳提前預(yù)埋,作為斜撐底座支撐受力點,斜撐間距不大于2000mm。寬度≥2000mm的墻體設(shè)置不少于兩組斜撐,寬度<2000mm的墻體或短肢剪力墻設(shè)置不少于一組斜撐,兩邊斜撐離封板距離300mm。每組斜撐由長邊桿件、短邊桿件和固定碼組成。固定碼離墻距離需滿足斜撐桿件長邊角度為45度-55度,斜撐桿件直角邊角度為10度-15度(見圖1)。

    (2)對于外墻等只能在一側(cè)安裝斜撐的部位,同側(cè)斜撐位置應(yīng)安裝鐵鏈拉緊,形成雙向約束。

    8墻柱模板調(diào)校

    用激光水準儀對齊1m標高控制線,觀察激光線是否與墻面控制點重合,觀察墻體是否與墻體定位線重合,有誤差時進行調(diào)節(jié)。把線錘桿插入最上面一道背楞,線錘垂直向下離地面50mm左右,穩(wěn)住線錘;用卷尺測量墻面與吊線的垂直距離,同一豎向面取點不少于3個,同一面墻取點間距為500mm。以最下點為基準,復(fù)核墻面垂直度,若有誤差,及時調(diào)整。

    梁模板的安裝

    1在樓板面上把已清理干凈的梁底板(B)、早拆頭(BP)、陰角模(LSA、梁與墻連接的陰角模)按正確的位置用插銷釘好。尤其注意早拆頭的支撐與下層的梁底支撐在同一垂直中心線上,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全。

    2安裝梁底板時須2人協(xié)同作業(yè),一端一人托住梁底的兩端,站在操作平臺上,按規(guī)定的位置用插銷把陰角模(LS)與墻板連接。如梁底過長,除兩人裝梁底外,另有一人安裝梁底支撐,以免梁底模板超重下沉,使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。

    3用支撐把梁底調(diào)平后,可安裝梁側(cè)模板,所有橫向連接的模板,插銷由上而下插入,以免在澆砼搗振時插銷震落,造成爆模和影響安全。

    頂板模板的安裝

    1安裝完墻梁頂部的陰角模后,安裝樓面龍骨,然后按試拼裝編號圖安裝頂板,依次拼裝標準板模,直至鋁模全部拼裝完成。樓面龍骨早拆頭下的支撐桿應(yīng)垂直,無松動。

    2每個開間頂板安裝完成后,須調(diào)整支撐桿到適當位置,以使板面平整??缍?m以上的頂板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如無具體要求,鋁合金模板起拱高度一般取1/1000。

    外圍導(dǎo)墻板(K板)及陽臺線條安裝

    1在有連續(xù)垂直模板的部位,如電梯井、外墻面等,用導(dǎo)墻板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。

    2第一層澆注混凝土以后,二層導(dǎo)墻板都是安裝的,一個用以固定在前一層未拆的模板上,另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部導(dǎo)墻板,作為下層墻模的起始點。導(dǎo)墻板與墻模板連接:安裝導(dǎo)墻板之前確保已進行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落,銷子從墻模下邊框向下插入到導(dǎo)墻板的上邊框。導(dǎo)墻板上開26mm×16.5mm 的長形孔,澆筑之前,將M16螺栓安裝在緊靠槽底部位置,這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后,如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的水平度,以控制模板的垂直度。

    3鋁模板全部安裝完成后,進行梁、板管線預(yù)埋。梁預(yù)留管線位置確定后,在固定位置開孔,不可再行移動;板預(yù)留管用螺絲鉆進鋁模板固定。

    鋁合金模板安裝質(zhì)量要求

    1模板軸線定位、外形尺寸、水平標高準確無誤。

    2板面應(yīng)平整潔凈,拼縫嚴密,不漏漿。

    3具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工荷載。

    4模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

    5陰陽角應(yīng)方正平直,棱角整齊無錯臺、無傾斜、無凹凸線。

    6梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座,頂部設(shè)可調(diào)支撐頭,以調(diào)節(jié)模板的標高、水平。

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